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钢索旋锻设备

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切割机管端加工机管端去毛刺机管端打磨机无扩口成型机钢索旋压机

S10钢索旋压成型机(气动进给型)

设备名称:钢索旋压成型机

设备型号:S10

设备用途:用于各类钢索接头与钢索的旋压连接。

设备简介

钢索旋压成型机通过撞锤不断的敲击及模具的快速旋转,保证钢索接头的受压面压接后仍非常光滑,圆整度极高。由于每次压接的时间很短,同时不断旋转,从而避免飞边等不合格状况出现。

主要技术参数:

l  设备外形尺寸:1000mm×1200mm×1480mm(不含灯塔)

l  重量:800公斤

l  电源:AC380V ±10% ,50Hz, 三相交流

l  设备额定总功率:4Kw;

l  工作环境温度:0-40℃;相对湿度:≤90%

l  设备噪声:≤85dB

l  旋转轴:异步电机,4Kw

l  排滚数量:12

l  模具类型:四合一模

l  模具尺寸:长X宽=90X40mm

生产节拍:

l  电机转速:0~1800转/分钟无级调速;

l  主轴转速:0~380转/分钟无级调速;

l  生产周期:26~38S,其中:

?  准备时间:钢索和接头的安装,4~5S;

?  启动时间:主轴由静止到恒速运转,2-3S;

?  旋压加工时间:10~15S;

?  保压加工时间:5~8S;

?  停止复位时间:主轴由恒速运转到停止,进给轴复位,3-4S;

?  完成时间:收压完成的钢索组件的取出,2~3S;

加工能力:

l  钢索接头旋压段旋压后直径:Φ3至Φ10mm

l  钢索接头旋压后总长度:90mm

设备结构与组成:

1)     设备主要由旋压工作头、旋转主轴、飞轮传动机构、传动电机、伺服进给轴、送料机构、设备箱体和电控箱组成,可选配自动送料机构。


2) 旋压工作头由壳体、内圈、滚芯和转子组成。其中,滚芯由滚框和等角度分布在滚框上的12个圆柱滚子组成;转子由转框和分布在转框4个方向上的蘑菇头撞块组成。

1)     旋压工作头安装在设备箱体台面上,其后部依次安装有旋转主轴、飞轮传动机构、进给轴。

2)     传动电机置于设备箱体内,采用变频无极调速,触摸屏实时数字显示速度。

3)     进给轴采用伺服电机,精确控制进给速度与进给量。

4)     电控箱置于设备箱体左侧,采用安全防爆设计,全部元件采用国际一线品牌。

5)     控制面板由撑杆支撑,安装在设备箱体台面左侧。

旋压成型原理:

1)     旋转主轴电机通过皮带传动,将动力传给飞轮,飞轮带动旋转主轴,安装在旋转主轴上的转子随之旋转。

2)     每个模具中安装有4根伸缩心轴,在弹力的作用下模具被沿着转子的方槽向外移动,模具推动蘑菇头撞块与滚心的12个滚子接触。

3)     当蘑菇头撞块曲面与滚心的某一个滚子相切时,撞块推动模具向内收压;当撞块曲面在滚心的2个滚子之间时,模具张开。

4)     转子高速旋转,撞块不断推动模具收压后又立即分开,转子每转一圈,模具完成多次收放。

主要特点:

1)     送料夹模夹持钢索,由前向后安装,钢索接头在内,钢索在外,这种安装送料方式设计巧妙,钢索组件长度不受限制。

2)     进给轴进给距离数字控制,由伺服电机驱动,保证进给精度。

3)     旋转轴旋转速度数字控制,速度无极调节。

旋压模具:

    采用四合一模具结构,一套模具由四件相同模具组成,相互可以互换。

送料机构及夹模:

    根据待成型钢索接头规范及钢索规格,选择对应送料夹模。

模具选型参考:

规范号

四合一旋压模具

送料夹模规格

HB5-11

DQ-5-11-X.X

S10-09010-5-11-X.X

HB5-17

DQ-5-17-X.X

S10-09010-5-17-X.X

HB5-18

DQ-5-18-X.X

S10-09010-5-18-X.X

HB7387.8

DQ-7387.8-X.X

S10-09010-7387.8-X.X

……

…...

…...

  注:X.X代表钢索规格。

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