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无扩口成型设备

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液压无扩口管套/管袖 液压无扩口轻质接头 燃油柔性接头
AMS英制导管 进口公制导管
液压扩口导管 液压无扩口导管 燃油柔性连接导管
切割机 管端加工机 管端去毛刺机 管端打磨机 无扩口成型机 钢索旋压机

7777SA无扩口内胀挤压成型机

设备名称:无扩口内胀挤压成型机

设备型号:7777SA

设备用途:

用于完成Sierracin/Harrison、波音、空客及航标HB6058无扩口导管连接件或其它生产厂家的无扩口导管连接件与不锈钢、铝合金导管的连接。

该设备能按航标HB5967~5969-2008进行 《21MPa挤压式无扩口组合导管》的装配,能满足飞机铝制和不锈钢挤压式无扩口组合导管的装配要求。

主要技术参数:

外形尺寸:1000mm×720mm×1520mm(不含凸出脚轮与电源开关)

重量:400公斤

加工导管尺寸:0.25”至1.5”(或6mm至40mm)

全自动、单工位型

进给轴:液压(压力流量可调)

胀压轴:液压(压力流量可调)

夹紧轴:气动(压力流量可调)

加工导管规范:各类不锈钢、铝合金导管

电源:AC380V ±10% ,50Hz, 三相交流

功率:3.5KW;

液压泵最大输出:5,000PSI(35Mpa)

控制方式:PLC+触摸屏;

气源:100±20PSI(0.6-0.8Mpa)

工作环境温度:0-40℃;相对湿度:≤90%

适合成型的导管连接件:

Sierracin/Harrison、EATON品牌的挤压式管袖、接头,包括35235、35056、35066等系列;

波音、空客公司的无扩口挤压式管袖、接头;

航标HB6058挤压式管套:实现HB5967~5969的21MPa挤压式无扩口组合导管的装配;

成型方式:

导管内部膨胀冷挤压,简称内胀挤压式。

成型原理:

通过将拉杆组件插入管子内部,拉杆组件的芯棒拉动使胶套膨胀,将管壁材料压进管套(管袖)或接头的凹槽内。

精度控制方式:

采用液压压力控制。

主要功能特点:

1) 导管一次装夹即可自动完成无扩口管套、轻质接头与导管的内胀挤压连接。

2) 快速更换模具后,即可完成不同规格导管,不同连接件形式的挤压。

3) 具有汽缸钳位功能,使管件夹持紧密,不易松动。

4) PLC及触摸屏控制,不同规格挤压压力任意设定,适用于不同材料的加工。

5) 导管进料长度定位功能,保证管端伸出量的长度,保证重复加工精度。

6) 外径工装-夹模采用三分体结构,分型面设计合理,保证挤压后管套尺寸不变,避免椭圆变形。

7) 外径工装-夹模快速安装:直接放入夹钳中,无需螺丝定位,减少更换夹模时间。

8) 内径工装-拉杆组件快速安装:直接拧入拉头内,拧到底即可,安装简单方便。

工装模具选择:

根据导管直径、壁厚和管套(或轻质接头)的形状选择正确的内径工装(拉杆组件)和外径工装(夹模)。

外径工装-夹模:

夹模由一个定位套和一对半夹模具组成,导管和管套放入定位套内,将定位套和管套、导管一同放入半夹模的内腔内。

内径工装-拉杆组件:

拉杆组件由拉杆、胶套、衬套、开口环等组成。

挤压成型步骤:

1. 将选择好的内径工装(拉杆组件)安装至拉头上。

2. 选择合适的外径工装(模具)放入夹钳内。

3. 安装导管及管套(或轻质接头)。

4. 手动关闭夹钳,按下触摸屏上【夹钳开/关】按键,夹钳自动锁紧。

5. 在【工作压力设置】区域设置拉头液压泵输出工作压力。

6. 在【保压时间设置】区域设置拉头液压泵输出达到工作压力时的保压时间。

7. 按下触摸屏上【压接开始】按键,进给轴油缸推动向前运动。

8. 进给轴到位后, 拉头液压泵自动启动,拉动拉头油缸的活塞向后运动,拉动拉杆向后运动。

9. 拉头液压泵【实时压力输出】达到设定值后停止工作。

10. 【实时保压时间】开始计数。

11. 当【实时保压时间】达到设定值后, 拉头液压泵自动泄压至零。

12. 进给轴油缸复位,带动拉头回到原点。

13. 按下触摸屏上的【夹钳开/关】按键,打开夹钳,取出挤压完成的管组件。

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